随着改革开放、技术引进和高新电子技术的发展，电感器件产业迎来了机遇和巨大的发展空间。从上世纪80年代后期，借助全国彩电国产化的强劲东风，部分企业率先从国外或我国港台地区引进了先进的生产设备和技术，推动了电感器件行业走上了快速发展之路。

        电感器行业数据报告调查

根据以往的数据显示，2010年中国对电感需求量达到1505亿只，需求量同比增长32.91%，2013年达到1969亿只，2014年底达到2056亿只。其中，2013年中国市场对片式电感需求量达到1438亿只。2011-2014年中国市场对电感需求量的复合增长率达到10.97%。数据还显示，2013年中国电感器行业销售规模达到93亿元，2014年底近99亿元。

我国电感器行业市场竞争激烈，目前全国专业生产电感器件的厂家有400家以上，具有一定规模的企业在100家左右。

         片式电感器成为主流发展方向

         小型电感器在手机、数字机顶盒、蓝牙耳机、液晶电视、汽车电子、工业控制等领域，应用广泛，存在着巨大的市场潜力。

电子信息产业的飞速发展，从国际范围看，片式电子元器件主要集中在中国台湾、欧洲和中国大陆等电子产品整机制造水平较高的地区，中国大陆片式电感及片式LTCC射频元器件主要集中在珠江三角洲和长江三角洲两个产业配套好、制造技术水平较高的地区。

大而不强是通病。

       目前，国内片式电感生产厂商依然存在许多比较严重的问题，特别是因产电子元器件产品主要集中在技术含量较小的中低端领域。于是我们国内集中度相对较高的几家片式电感生产厂商，只好在低端市场上打起了异常激烈的价格战，造成在当前的良好发展机会下，利润空间却在日益萎缩。

       由于市场竞争激烈，导致电感器件行业格局发生了较大的变化，一些原来规模较大的国有集体企业，由于不能适应市场经济的要求，有的企业退出了市场竞争，生存下来的企业，有的进行合并重组，有的转换机制。总的来说，我国电感器件产业大而不强，新型片式电感器件所占的份额较小。

       狠抓技术创新

电感市场需求在今后很长时间内将会越来越大，国内外市场更加广阔。因此，电感器件要抓住机遇，开拓创新，积极引导全行业向生产强国迈进。

       在产业上，我们要走出一条又大又强的路子。当前，我国的电感器件生产企业个头小，产品的质量、技术和国际先进水平相比，还有明显的差距，这种局面必须尽快扭转。因此，我们要充分发挥我国在市场、人力资源和劳动力成本等方面的优势，实现集约化生产，扩大产业规模，推进技术进步与升级。